Het poeder gesinterde filterelement bestaat uit metalen sferisch poeder, met glad opening, uniforme grootte, kleine initiële weerstand en kan herhaaldelijk worden gereinigd en gerecycled; Tijdens het productieproces van het filterelement wordt geen lijm toegevoegd en is er geen afwerpende materie of opgeloste materie. Tegelijkertijd wordt het poeder gesinterde filterelement voor het eerst gemaakt door koude isostatische druktechnologie, met rubber- of plastic materialen als de omhulselvorm bij kamertemperatuur, en het gebruik van vloeistof als het drukmedium om het poeder te vormen, en vervolgens door vacuüm sinters op hoge temperatuur. Het heeft een stabiele vorm, hoge sterkte en een goede permeabiliteit, hoge temperatuur en hoge drukweerstand, sterke zuur- en alkali -resistentie, oxidatieweerstand en de anti -impact en afwisselend belastingscapaciteit is ook veel hoger dan andere metaalfiltermaterialen. Omdat het metaalmateriaal hoge sterkteprestaties heeft, wanneer de filtercake op het oppervlak van het poeder gesinterde filterelement een bepaalde dikte bereikt, kan het filterelement worden gereinigd door terugspoelen of terug te blazen met een bepaalde omgekeerde druk, zodat het filterelement opnieuw kan worden gebruikt. Daarom is de levensduur van het poeder gesinterde filterelement ook langer, wat de bedrijfskosten bij gebruik effectief kan verlagen.
Hoofdkenmerken
1. Uniforme en stabiele nauwkeurigheid: 1-100 μm, de filternauwkeurigheid van M kan uniforme filterprestaties bereiken en de eigenschap Mesh is stabiel tijdens gebruik.
2. Hoge sterkte, goede stijfheid, goede verwerking, lassen- en assemblageprestaties en handig gebruik.
3. Hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand: het kan de filtratie van 480 ℃ hoge temperatuur en zuur- en alkali -corrosieve omgeving weerstaan.
4. Uitstekende reinigingsprestaties: oppervlaktefiltratie, counter current reinigingseffect is goed, het kan herhaaldelijk worden gebruikt en de levensduur ervan is lang.
5. Het heeft een uitstekende filternauwkeurigheid, filtering impedantie, mechanische sterkte, slijtvastheid, hittebestendigheid en verwerkbaarheid en de uitgebreide prestaties zijn duidelijk superieur aan sinteren metaalpoeder, keramiek, vezels, vezels, filterpapier en andere soorten filtermaterialen.
Hoofdtoepassing
De gesinterde poederfilterkern wordt voornamelijk gebruikt voor vaste-vloeistof en vaste gasscheiding, luchtstroomverdeling, stabiele stroming, enz. In de velden van de petrochemische industrie, metallurgie, ruimtevaart, voedsel, biofarmaceutische, energie- en milieubescherming, zoals katalysatorfiltratie, vloeistofgeneesmiddelen, gasdedusting, melkpuiatie en concentratie. Bovendien wordt het ook gebruikt als de drager van metaal, keramiek, moleculaire zeven, polymeren en andere functionele materialen
Voordelen
1. Het heeft de voordelen van corrosieweerstand, hoge temperatuurweerstand en hoge sterkte.
2. Stabiele filternauwkeurigheid en eenvoudige regeneratie.
3. Het is geschikt voor het filteren van verschillende corrosieve media, zoals zoutzuur, zwavelzuur, hydroxide, zeewater, aqua -regia, ijzer, koper, natrium en andere chloride -oplossingen.
4. Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen, kan worden bewerkt, zoals snijden en lassen, en heeft een hoge druksterkte.
5. Na het reinigen kan het herhaaldelijk worden gebruikt, waardoor de levensduur van de services wordt verlengd.
6. De vereisten voor het milieu zijn niet erg streng en zijn zich aan te passen aan zowel lage temperatuur- als hoge temperatuuromgevingen.
7. Sterke weerstand tegen corrosie, warmte, druk, slijtage, etc.
Klantkast
Zambiaanse klanten kopen gesinterde poederfilterpatronen voor vaste gasscheiding op het gebied van milieubescherming. Het gaas van elke laag draadgaas kan worden gespreid volgens de vereisten van klanten om een uniforme en ideale filterstructuur te vormen, die niet alleen de tekortkomingen van lage sterkte, slechte stijfheid en onstabiele maasvorm van gewone draadmesh kan overwinnen, maar ook redelijkerwijs matchen en ontwerpen van de poriegrootte, permeabiliteit en sterkte -eigenschappen van materialen, beter de ideale werkomgeving.